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風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的安裝注意事項(xiàng)

風(fēng)量調(diào)節(jié)閥安裝,依據(jù)國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)《風(fēng)閥選用與安裝》進(jìn)行。說明如下:?

1.運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的風(fēng)閥產(chǎn)品,安裝單位應(yīng)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,根據(jù)裝箱清單開箱查驗(yàn)合格證、檢測(cè)報(bào)告和安裝指導(dǎo)說明文件等,逐個(gè)校驗(yàn)產(chǎn)品的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、標(biāo)識(shí)及控制方式是否符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,并應(yīng)做好記錄和各方簽字確認(rèn)。?

2.風(fēng)閥在就位安裝之前應(yīng)逐個(gè)檢測(cè)其結(jié)構(gòu)是否牢固、嚴(yán)密,進(jìn)行開關(guān)操作試驗(yàn),檢查是否靈活可靠;對(duì)電動(dòng)風(fēng)閥要逐個(gè)通電試驗(yàn)并檢測(cè),做好試驗(yàn)記錄。?

3.風(fēng)閥就位前必須檢查其適用范圍、安裝位置、氣流方向和操作面是否正確。?

4.風(fēng)閥的開閉方向、開啟角度應(yīng)在可視面有準(zhǔn)確的標(biāo)識(shí)。?

5.安裝在高處的風(fēng)閥,其手動(dòng)操縱裝置宜距露面或操作平臺(tái)1.5-1.8m。?

6.風(fēng)閥的操作面距墻、頂和其他設(shè)備、管道的有效距離不得小于200mm,且風(fēng)閥不應(yīng)安裝于結(jié)構(gòu)層或孔洞內(nèi)。閥周邊縫寬度宜大于150mm。?

7.檢查連接風(fēng)管預(yù)留的法蘭尺寸、配鉆孔徑與孔距、法蘭面的平整度和平行度、墊片材質(zhì)和厚度、非金屬風(fēng)管的連接方式等是否符合要求。?

8.檢查支、吊架位置及做法是否符合規(guī)范或設(shè)計(jì)文件要求。單件風(fēng)閥重量大于50kg的應(yīng)設(shè)單獨(dú)的支、吊架;電動(dòng)風(fēng)閥一般宜設(shè)單獨(dú)支、吊架;用于軟質(zhì)非金屬風(fēng)管系統(tǒng)的風(fēng)閥一般也宜設(shè)單獨(dú)支、吊架。?

9.用于潔凈通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)閥安裝前必須按要求清潔閥體內(nèi)表面,達(dá)到相應(yīng)的潔凈標(biāo)準(zhǔn)后封閉兩端,封裝板在就位后方可去除。擦洗凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)閥內(nèi)表面應(yīng)采用不掉纖維的材料,擦洗干凈后的風(fēng)閥不得在沒有做好墻面、地面、門窗的房間內(nèi)存放,臨時(shí)存放場(chǎng)所必須保持清潔。?

10.輸送介質(zhì)溫度超過80℃的風(fēng)閥,除按設(shè)計(jì)要求做好保溫隔熱外,還應(yīng)仔細(xì)核對(duì)伸縮補(bǔ)償措施和防護(hù)措施。?

11.設(shè)于凈化系統(tǒng)中效過濾器后的調(diào)節(jié)風(fēng)閥葉片軸如有外露,則應(yīng)對(duì)其與閥間的縫隙進(jìn)行密封處理,確保不泄露。?

12.連接風(fēng)閥與風(fēng)管法蘭、薄鋼板法蘭或無法蘭連接的緊固件均應(yīng)采用鍍鋅件。除鍍鋅板材料的風(fēng)閥外,不銹鋼、鋁合金材料的風(fēng)閥連接件均應(yīng)同材質(zhì),且其支、吊架如是鋼質(zhì),還應(yīng)采用厚度不小于60mm的防腐木墊或5mm橡膠板墊,使之與閥體絕緣。?

13.法蘭墊片厚度設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),一般不小于3mm;墊片不應(yīng)凸入閥內(nèi),不宜突出法蘭外,凈化系統(tǒng)的法蘭墊片應(yīng)選用彈性好、不透氣、不產(chǎn)塵的材料,如橡膠板或硅膠板等,嚴(yán)禁采用泡沫塑料、厚紙板、石棉繩、鉛油麻絲及油氈紙等含開孔孔隙和易產(chǎn)塵的材料。密封墊厚度根據(jù)材料彈性大小決定,一般為4-6mm,一對(duì)法蘭的密封墊規(guī)格、性能及墊層厚度應(yīng)相同。嚴(yán)禁在密封墊上涂刷涂料,法蘭密封盡量減少接頭,做接頭時(shí)要采用階梯形或企口形,并涂密封膠。?

14.風(fēng)閥安裝的水平度誤差不大于3%,垂直度誤差不大于2%,不單獨(dú)設(shè)支、吊架的風(fēng)閥安裝公差隨風(fēng)管一起控制精度。風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的安裝注意事項(xiàng)

采用薄鋼板法蘭風(fēng)管連接應(yīng)符合下列規(guī)定:?

(1)連接完整無缺損,表面應(yīng)平整,無明顯扭曲。?

(2)彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應(yīng)大于150mm,且分布均勻,無松動(dòng)現(xiàn)象。?

15.風(fēng)閥安裝后一般與風(fēng)管系統(tǒng)一同進(jìn)行嚴(yán)密性檢測(cè)與試驗(yàn),但為了減少風(fēng)閥的調(diào)整試驗(yàn)次數(shù),應(yīng)對(duì)電動(dòng)風(fēng)閥和潔凈系統(tǒng)、實(shí)驗(yàn)室風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)閥單獨(dú)進(jìn)行安裝完畢后的嚴(yán)密性檢測(cè)(一般作漏光試驗(yàn)和單閥試運(yùn)轉(zhuǎn))。系統(tǒng)調(diào)試完畢之后的各風(fēng)閥的開啟角度應(yīng)用色漆標(biāo)識(shí)清楚,并做好記錄。?

16.多葉風(fēng)量調(diào)節(jié)閥具體要求?

(1)檢查閥片開啟角與指示位置是否相吻合。?

(2)旋轉(zhuǎn)手柄或啟動(dòng)風(fēng)閥、檢查閥片是否碰擦閥體。?

(3)密封件是否牢拿、緊密。?

17.電動(dòng)閥門的安裝檢測(cè)與試驗(yàn)內(nèi)容:?

(1)絕緣電阻、接地電阻、耐壓。?

(2)AC/DC工作電壓穩(wěn)定。?

(3)靜態(tài)和動(dòng)態(tài)(最大壓差)的功率測(cè)定。?

(4)控制與反饋信號(hào)測(cè)試。